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重庆吸塑产品生产时需要注意的四点工艺

作者:本站 点击:4243 次 发布时间:2023-05-02

吸塑是PVC、PS、PET在塑料成型机中加热、真空成型、冷却的过程,按照模具的形状成型,然后用刀模冲压成单个产品,再折叠冲压成包装好的产品。该包装产品具有材料便宜、工艺简单、投资少、利润可观的特点。重庆吸塑适用于包装日用品、小电器、玩具等小商品。不适用于包装缓冲要求高的货物和较重的货物。

塑料制品的主要生产工艺,包括拉丝、拉丝、冲孔、折叠、冲孔、包边等。
1、拔出模具
当客户确认样品时,样品中使用的石膏模具被用作母模。镀铜后按相应位置制作制作模具,即手稿模具。恒垢有三种:石膏型、铜型、铝型。石膏模具主要用于打样,不能量产。制作时间一般为24小时。铜模为镀铜石膏模,强度和耐磨性增强,成本低。是生产中常见的模具。
一般生产周期100小时,至少3天,使用寿命10万左右。如果数量超过100万,可以做铝模具。铝模采用纯铝,成本高,需要电脑加工。一般成型时间为3天。本发明具有生产质量好、散热快、商品精度高、使用寿命长的优点。

2、金属拉片
吸塑机通过吸塑成型机加热原料卷,真空吸塑成型,冷却,然后自动切割成给定尺寸。这个过程是产生水泡的重要过程。根据实际需要,拉片的长度在600-1170mm之间,不同的材质和厚度对温度调节的要求不同,需要启动者有相当的经验。通常有三个选项卡调整实验。每次送料的长度称为拉伸长度,可以根据模具排列的长度来确定。

3、滚切刀

一般来说,从模具中拉出多个产品(根据模具的排数),单个产品需要用刀模在冲头上冲压。这个过程叫做打孔。折叠边缘;对于一些需要将塑料制品的两面或侧边折叠起来,插入纸卡的产品,就需要这个过程。这个过程是由折边机完成的。钻孔;有些客户有特殊要求,穿孔吸塑时要加这道工序。


4、包装

重庆吸塑产品的包装,根据客户要求的严格程度,产品的材质和形状,确定合适的包装方式。有些客户没有特殊要求,可以用包装或者塑料袋。对于白色或亮色,容易摩擦或粘上灰尘或指纹,制作时经常戴手套。
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