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制作吸塑包装产品所用模具的介绍

作者:管理员 来源:本站原创 点击:849 次 发布时间:2015-06-10

制作吸塑包装产品所用模具的介绍

1、石膏模具

石膏模具主要由手工制作的,在吸塑包装产品工艺中是最常用的一种模具,如果提供的图纸资料和要求,石膏材料,铣床,手动完整的模具图纸;提供实物,一个手工制作的第一类模具,真空成型成真空罩,然后回来的石膏模具,模具编辑大纲;约需2-4天,石膏模具制作是更短,有利于产品包装的修改,价格相比,但耐用性低,一段时间后,使用后,容易损坏,生产的产品的透明度,主要应用于产品的第一次董事会确认并不太苛刻的包装透明度。

2、合金铝模 

按照所提供的图纸或样板,将数据输入电脑,由电脑车床自动完成,然后手工完成其它如孔,倒扣位置制作,并将模具打磨光滑,即可使用。此类模具精确度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观,并且耐用程度非常之高,价格亦属四类模具之首。事实上合金铝模是大批量及高要求的吸塑生产之首选模具,相对于石膏模、铜模、胶模更经久耐用、节时省电、生产效率高及废品率极低等优点。

3、热合模具

热合模具采用优质铜或合金铝,主要针对PET高周波热封难的问题;表面处理采用特氟龙,针对PET粘模;压边花纹采用电脑刻花,纹路清晰、大小均匀一致,可根据用户要求定制各类花纹。

4、刀模、冲孔模

主要用于冲裁和打孔(圆孔、飞机孔和蝴蝶孔) 附注:不考虑刀模和冲孔模,吸塑生产用的模具,成本最低的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。

5、高频模具 

高频模具材料为优质压线,切刀为激光刀,切边光滑无任何毛刺边撕料;压边花纹采用电脑刻花,纹路清晰、大小均匀一致,可根据用户要求定制各类花纹;飞机孔可根据客供实样或图纸而制作,主要用于pvc吸塑泡壳(PVC或PETG)的熔接。


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